蓄熱磚在有色金屬行業(yè)的應(yīng)用 耐火材料在工業(yè)等方面應(yīng)用十分廣泛。有色冶煉行業(yè)使用用耐火材料主要有：電熔再結(jié)合鎂鉻磚、半再結(jié)合鎂鉻磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、普通鎂鉻磚及鎂鋁磚等耐火蓄熱磚。

 1：反射爐 反射爐又稱火焰反射爐。一種通過火焰直接加熱物料，以熔煉金屬的冶金爐。由燃燒窀、熔煉室和排氣煙道(煙囪)三個主要部分組成。整個爐膛就是一個用耐火材料襯里的長方形熔煉室。反射爐結(jié)構(gòu)簡單、投資小、使用的燃料種類較廣(如煤、煤氣、重油等)，是銅、鎳、錫等有色金屬的重要熔煉設(shè)備，被廣泛用于處理礦石和精礦，尤其是處理細粒度的粉料；還可熔煉鐵合金及用于金屬的火法精煉。但由于火焰直接與金屬接觸，金屬的氧化損失大。雖然此法正在被淘汰，但在世界上仍然占有重要地位。反射爐在冶金、化工等領(lǐng)域常用作焙燒設(shè)備。 

2：陽極爐 陽極爐是精煉粗銅，制造陽極板的冶金爐，采用外部供熱方式供熱，常用的有回轉(zhuǎn)圓筒爐和固定反射爐兩種，此種爐子不僅處理從吹煉爐產(chǎn)出的熔融粗銅，而且還要加入大批雜銅料。因此爐子的工作面不僅要經(jīng)受高溫氣流和熔體的作用，其爐底還要承受機械沖擊，特別是銅的氧化物向耐火材料中滲透很厲害。陽極爐襯的主要部位如渣線區(qū)、燃燒器安置口、熔體放出口等處砌筑直接結(jié)合鎂鉻磚、普通燒成鎂鉻磚、普通鎂磚、鎂鋁磚等。 蓄熱磚

 3：貧化電爐 貧化電爐一般為貧化銅鎳冶煉爐渣設(shè)置的一種輔助設(shè)備，且常用來貧化閃速爐、諾蘭達反應(yīng)器、奧斯麥特爐等強化熔煉爐或PS轉(zhuǎn)爐產(chǎn)出的富銅渣。爐子為電加熱，在貧化過程中還向爐中加焦粉、硫鐵礦或硫化銅礦等硫化劑。爐渣在過熱條件下經(jīng)受還原硫化處理可以確保渣中的銅盡可能沉降或形成锍與熔渣分離，從而完成貧化過程。爐襯常受高溫作用，特別是爐渣及锍的化學(xué)侵蝕嚴重，所以通常采用直接結(jié)合鎂鉻磚或燒成鎂鉻磚、鎂磚。

 4：PS轉(zhuǎn)爐 PS 轉(zhuǎn)爐是世界上各銅、鎳冶煉廠普遍采用的一種锍吹煉爐。終產(chǎn)品是粗銅或高鎳锍。由于PS轉(zhuǎn)爐分周期操作，爐內(nèi)高溫熔體（锍，鐵橄欖石渣、粗銅等）激烈運動，所以爐襯經(jīng)受著熱應(yīng)力、機械應(yīng)力和化學(xué)侵蝕、熔體滲透等多重作用，損壞嚴重。提高爐襯壽命一直是銅鎳冶金工作者不懈追求的目標(biāo)，轉(zhuǎn)爐爐襯易損壞的是風(fēng)口及上風(fēng)口、對風(fēng)口區(qū)、端墻、爐口等部位。因此必須在這些部位采用堿耐火材料，常采用半再結(jié)合鎂鉻磚或直接結(jié)合鎂鉻磚效果，特別是經(jīng)過浸漬的磚效果更顯著。

 5：閃速熔煉爐 閃速熔煉法是當(dāng)今世界上有色冶金中完美的強化自熱熔煉法，在銅、鎳等工業(yè)中已廣泛應(yīng)用。閃速熔煉爐是熱效率的冶煉爐，但是它需要消耗大量的耐火材料特別是堿性耐火材料。它的反應(yīng)塔和沉淀池工作條件惡劣，內(nèi)襯均遭受強烈運動的高溫氣流的沖刷、鐵橄欖石渣和锍及其它化學(xué)物質(zhì)的嚴重侵蝕，特別是反應(yīng)塔的中部、反應(yīng)塔與沉淀池頂墻的結(jié)合部、沉淀池的渣線區(qū)、直升煙道等部位均需高級鉻鎂質(zhì)燒成耐火材料，通常要消耗電熔再結(jié)合鎂鉻磚、半再結(jié)合鎂鉻磚或直接結(jié)合鎂鉻磚。

 6：奧斯麥特爐 奧斯麥特法是近幾年正被越來越多的有色金屬工廠（銅、錫等）采用的一種先進熔煉法，該法是一種浸沒頂吹熔池熔煉法。它借助特制的噴***攪動熔體，從而達到高效、自熱。奧斯麥特爐的內(nèi)襯，主要經(jīng)受強烈攪動的高溫熔體的沖刷和熔渣、熔锍及SO2氣體的強烈侵蝕，工作條件十分惡劣，特別是熔體鼓動區(qū)。因此必須配置高級堿性耐火材料，通常應(yīng)用的是電熔再結(jié)合鎂鉻磚、半再結(jié)合鎂鉻磚或直接結(jié)合的鎂鉻磚或高溫鋁鉻燒成磚。