鎂鉻質(zhì)耐火材料是一種以鎂砂為主，以鉻鐵礦為輔的耐火材料；鎂砂加入鉻礦并經(jīng)高溫?zé)芍?，鎂砂和鉻礦之間發(fā)生明顯的物理化學(xué)反應(yīng)，鎂砂中的MgO和鉻鐵礦中的Cr2O3成分在燒結(jié)過程中相互擴散，在方鎂石內(nèi)部形成點狀二次尖晶石，在鉻礦中生成原味尖晶石；根據(jù)工藝以及所用原料不同，鎂鉻磚在冷卻過程中形成不同程度的二次復(fù)合尖晶石以及方鎂石一二次尖晶石復(fù)合相等，以期達到形成了各相之間直接結(jié)合，鉻礦相被鎂砂包裹的結(jié)構(gòu)。

在煉銅工業(yè)用鎂鉻質(zhì)耐火材料的發(fā)展歷史中，最早采用硅磚砌筑爐襯，然而由于爐渣成分中多有FeO和SiO2成分，且冶煉氣氛中含有較多SO2酸性氣體，硅磚的侵蝕損毀非常嚴重，從20世紀50~60年代，堿性磚已經(jīng)開始在煉銅工業(yè)中開始使用了，時至今日，經(jīng)過幾代人的不斷改進，鎂鉻質(zhì)耐火材料的生產(chǎn)工藝及在銅冶煉工業(yè)中的應(yīng)用越來越成熟，常用于銅冶煉工業(yè)中的鎂鉻質(zhì)耐火材料有以下幾種：

(1)普通硅酸鹽結(jié)合鎂鉻磚

普通硅酸鹽結(jié)合的鎂鉻磚是采用中檔以下鎂砂、較低品位的鉻礦，在1550℃下燒制形成的。普通硅酸鹽結(jié)合的鎂鉻磚含有較多的硅酸鹽相，二次尖晶石數(shù)量比較少，形成了硅酸相包裹方鎂石相的顯微結(jié)構(gòu)。

在普通硅酸鹽結(jié)合鎂鉻磚中，低熔點的硅酸鹽相將高熔點的方鎂石已經(jīng)鉻鐵礦隔開包裹，高熔點的方鎂石、鉻鐵礦直接以硅酸鹽結(jié)合不形成直接結(jié)合結(jié)構(gòu)，低熔點的硅酸鹽相互連通形成連續(xù)相；低熔點的硅酸鹽相極易在使用過程中軟化溶解，嚴重影響鎂鉻磚的荷重軟化溫度、熱態(tài)強度、體積穩(wěn)定性等性能；此外裂紋可以通過硅酸鹽玻璃相擴展，熔渣也較易于從薄弱的硅酸鹽玻璃相滲透腐蝕，所以硅酸鹽結(jié)合鎂鉻磚的抗熱震和抗渣侵蝕性能較差。

(2) 直接結(jié)合鎂鉻磚

直接結(jié)合鎂鉻磚采用硅酸鹽等雜質(zhì)低的高檔鎂砂、鉻精礦在1700℃左右高溫?zé)桑辉谥苯咏Y(jié)合鎂鉻磚中，含有較少數(shù)量的硅酸鹽相，硅酸鹽相以孤島形式存在于基質(zhì)中，方鎂石-方鎂石、方鎂石-復(fù)合尖晶石之間直接結(jié)合，因此直接結(jié)合鎂鉻磚具有良好的耐高溫性、抗侵蝕性和抗熱震性。